LB-Doppelstrang-PVC-Rohrextrusionslinie
Rohmaterial – Mischer – konischer Doppelschneckenextruder – Form und Kalibrator – Vakuumformmaschine – Sprühkühlmaschine – Abzugsmaschine – Schneideinheit – Belling-Maschine – Stapler.
| Modell | 50B | 50 °C | 63B |
| Rohrbereich (mm) | 16-50 | 16-50 | 16-63 |
| Schraubenmodell | 51/105 | 65/132 | 65/132 |
| Durchsatz (kg) | 200 | 250 | 280 |
Rührgerät
Optimiertes Design durch erfahrenen Ingenieur
Selbstreibung als Wärmequelle, Energieeffizienz als Ergebnis
Vakuumsauger für geräuscharmes und staubfreies Arbeiten
Spiralbeladung nach dem Mischen, um die Mischungszusammensetzung beizubehalten
Automatisches Aufheizen und Nachladen
Konischer Doppelschneckenextruder
Spezielles Design zur schonenden Verarbeitung von PVC-Pulver
Permanentmagnet-Synchronmotor zur Reduzierung des Energieverbrauchs um etwa 10 % im Vergleich zu Gleich- oder Wechselstrommotoren.
Bedienerorientierte Bedienlogik für clevere und einfache Bedienung während der Produktion
Touchscreen (optional) für integriertes Informationsmanagement und einfache Bedienung
Schimmel
Spezieller Entwurf für den Strömungskanal für hervorragende Rohrformung und angemessenen Schmelzedruck.
Das große Verdichtungsverhältnis sorgt für eine hervorragende Plastifizierungswirkung.
Vakuumkalibrierung und -kühlung
Separates Kühlsystem für Doppelstrang mit unabhängigem Pumpensystem.
Frequenzumwandlungs-Vakuumkontrollsystem für eine konstante Vakuumumgebung mit niedrigstem Energieverbrauch.
Kombination aus Abzug und Schneidwerk
Servomotor und hochwertiges Untersetzungsgetriebe für synchronisierte Bewegung von Band oder Raupe
Maßgeschneidertes Transportkonzept basierend auf bestimmten Produktionsanforderungen
Passendes Schneidkonzept je nach Produktionsanforderung
Der hochpräzise Encoder sorgt für eine präzise und stabile Schnittlänge
Die Kombination aus Abziehen und Schneiden ist optional und bietet den Vorteil der Platzersparnis.
Belling
Zwei Heizpositionen für pünktliches Glätten bei hoher Liniengeschwindigkeit
Energieeinsparung durch automatische Umschaltung des Heizelements
Maßgeschneidertes Kühlkonzept basierend auf den Produktionsanforderungen
Pneumatischer Stapler
Stabile Staplerstruktur und pneumatischer Antrieb zum Nachladen der Rohre
Durch SPS-Programm gesteuerte Bewegungsaktion
Separate Steuerung für beide Extrusionsstränge
