LB-Co-Extrusionslinie für Doppelschicht-WPC-Profilextrusion
Rohmaterial + Holzkraft + Additiv → Mischen → Granulieren → konischer Doppelschneckenextruder → Profilextrusionsform → Kühlformwerkzeug → Vakuumkalibrierungsunterstützung → Abzug → Schneider → Gestell → Fertigprodukt
1> Konischer Doppelschneckenextruder: SJSZ-65/132
2> WPC PP/PE/PVC-Fenster, Türen, Zäune, Terrassendielen, Sockelleisten, Bodenprofilform
3> Vakuumkalibrierungssystem
4>Maschine abziehen
5> Schneidemaschine
6> Entladungshalterung
7> Mixer
8> Prägemaschine
| Extrudermodell | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | ||
| Motorleistung (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | ||
| Produktbreite | 200 | 240 | 300 | 600 | 900 | 1200 |
| Vakuumleistung | 4kwX1 | 5,5 kWX1 | 5,5 kWX1 | 5,5 kWX2 | 5,5 kWX1 7,5 kWX1 | 5,5 kWX1 7,5 kWX1 |
| Wasserpumpe | 2,2 kW | 2,2 kW | 4 kW | 5 kW | 7,5 kW | 7,5 kW |
| Schleppgeschwindigkeit | 0-5m/min | 0-5m/min | 0-5m/min | 0-3 m/min | 0-2,5 m/min | 0-2,5 m/min |
| Kapazität (kg/h) | 70kg/h | 110kg/h | 110kg/h | 170kg/h | 300kg/h | 300kg/h |
| Nettogewicht / kg) | 3000 | 5000 | 6500 | |||
Wenn das Rohmaterial PE oder PP ist, müssen Sie Holzpulver + PP/PE-Partikel mischen und diese dann in die Pelletierlinie geben, um schließlich die endgültigen Holz-Kunststoff-Pellets zu erhalten.
