LB-Wasserrutsche String-Granulierlinie

LB Machinery bietet eine hocheffiziente Strangschneide-Granulierlinie. Eine perfekte Kombination sorgt für einen hocheffizienten Betrieb zwischen Extruder und nachgeschalteter Ausrüstung. Unsere Strangschneide-Granulierlinie gewährleistet eine hohe Produktspezifikation und hohe Produktionsausbeuten.


Produktdetails

Produkt-Tags

Video der Produktionslinie

Warum sollten Sie sich für die Wasserringgranulierung entscheiden?

Ein vollständiges Verständnis des Stranggranulierungsprozesses trägt dazu bei, herauszufinden, ob der Prozess zu den Produktionsbedingungen passt oder nicht.
Als universelles Granulierverfahren bietet die Stranggranulierung folgende Vorteile:

➢ Geringe Ausrüstungskosten
➢ Einfache Wartung
➢ Für die meisten Materialien geeignet

Im Vergleich zu anderen Pelletierverfahren wie der Wasserring- oder Unterwasserpelletierung werden folgende Nachteile aufgeführt:

➢ Relativ geringer Automatisierungsgrad
➢ Hoher Energieverbrauch
➢ Höhere Arbeitskosten erforderlich

Verfahren zur Wasserringgranulierung

Extruder→Wasserbadkühlung→Luftknief-Trocknung→Rotor des Pelletierers→Vibrationssieb→Auffangbeutel

Komponenten der Stranggranulierlinie

➢ Extruder
LB Machinery bietet Einschneckenextruder für die PE- oder PPR-Strangschneidpelletisierung sowie Doppelschneckenextruder für die PVC-Strangpelletisierungslinie an. Wir ziehen das Rohmaterial in den Feeder und extrudieren das Plastifizierungsgerüst.

➢ Wasserbadkühlung
Im Wasserbad kühlte sich der Rohstoffstrang ab und bewegte sich zusammen mit dem fließenden Wasser vorwärts. Während der Vorwärtsbewegung verfestigt sich der plastifizierende Strang und kühlt ab.

➢ Luft-Knief-Trocknung
Beim Durchlaufen der Wasserbadkühlung wird der plastifizierende Strang durch das Luftknie getrocknet. Der wehende Wind entzieht dem Pellet die überschüssige Feuchtigkeit, die als Vorbereitung für die Pelletierung dient.

➢ Rotor des Pelletierers
Unsere Pelletierer nutzen die spiralförmigen Klingen mit anschraubbaren Klingen. Die Klinge läuft kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit, um die gleichgroßen Körnchen auszuschneiden.

➢ Vibrationssieb
Das Granulat gelangt aus dem Pelletierer durch das Vibrationssieb. Unter der Hochfrequenzvibration können die Körnchen in große, mittlere und kleine Partikel zerkleinert werden. Durch die Verarbeitung können wir Partikel mit einheitlicher Größe erhalten.

Optional

➢ Bildschirmwechsler
Es ist optional. Der Siebwechsler dient der Filterung der Verunreinigungen. Wenn das Granulat rein ist, ist der Siebwechsler nicht erforderlich.

➢ Ausrüstungsfarbe
Wir bieten maßgeschneiderte Gerätefarben an. Es stehen zahlreiche Maschinenfarben zur Verfügung.

Produktdetailzeichnung

Strangpelletisierungs-Luftmesser

Luftmesser zur Stranggranulierung

Kontrollschrank für die Strangpelletierung

Schaltschrank für die Stranggranulierung

Strangpelletierextruder

Extruder zur Stranggranulierung

Schneideinheit zur Stranggranulierung

Schneideinheit zur Stranggranulierung

Strangpelletisierungsbeschickung

Zuführung zur Stranggranulierung

Strangpelletisierung von Pellets

Strangpelletierung von Pellets

Strangpelletierer

Strangpelletierer


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Verwandte Produkte