LB-Fabrikpreis-Wasserrutschen-Schneidgranuliermaschine mit CE-Zulassung

Die beste Verarbeitungsmethode für Kunststoffabfälle ist Recycling und Granulierung.Das Prinzip der Wasserrutsch-Schneid-Granuliermethode besteht darin, dass Kunststoffe durch den Extruder extrudiert und durch kaltes fließendes Wasser gekühlt werden.Auf diese Weise wird der Transport des Kunststoffstrangs begünstigt, da das fließende Wasser für die Bewegungskraft sorgt.Es wird nicht auf halbem Weg brechen.

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Produktdetail

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Spezifikationen

Modell	LBSC-40	LBSC-50	LBSC-60	LBSC-70	LBSC-80	LBSC-90
Schraubenmodell	41/24-80:1	52/24-80:1	62/24-80:1	71/24-80:1	81/24-80:1	93/24-80:1
Durchsatz (kg)	100	200	350	450	750	1000
Motorleistung (kW)	37	75	110	160	250	315

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Liniendetails

Paralleler Doppelschneckenextruder
Schwerlastgetriebe für zuverlässigen Betrieb
Hochpräzises Schraubenteil für hervorragende Schraubenbildung
Hochwertige elektrische Teile und eine weltweit bekannte Marke für Antriebseinheiten
Einfache Temperatureinstellung und -anzeige
Entgasungsabschnitt für maßgeschneiderte Verarbeitungsanforderungen

Hydraulische Schmelzfilterform

304-Stahlsiebe mit maßgeschneiderter Maschenweite

Hydraulischer Platten- oder Zylinderfilterkörper erhältlich

Bronzeheizung für hohe Heizeffizienz

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Wasserrutschkühlung
Dazu kommen die Vorteile des Strangschneidens wie niedrige Gerätekosten und einfache Wartung.Das Wasserrutschen-Strangschneiden hat seine eigenen Vorteile, wie z. B. einen besseren Schutz vor Strangbrüchen und eine bessere Kühleffizienz.Die Wasserrutsche wird häufig für das Kunststoffrecycling eingesetzt.

Pelletierer
Die Pelletierer bestehen vollständig aus Edelstahl AISI 304.Pelletiermesser und Matrize bestehen aus speziellen legierten Stählen und Beschichtungen entsprechend der Art des Kunststoffs.Durch bewegliche Teile wird die Wartungszeit minimiert.Die Geschwindigkeitsregelung der Pelletiermesser ermöglicht die Änderung der Granulatgröße während des Betriebs.

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Zentrifugale Entwässerung
Es trennt Granulat und Wasser.Das Granulat wird durch Zentrifugaltrocknung von unten nach oben in der Entwässerungsvorrichtung transportiert.Während des Liftings wird die Feuchtigkeit effektiv reduziert.

Vibrationssieb
Die Granulatgröße wird durch ein Vibrationssieb gesteuert. Zu kleine oder zu große Granulatkörner werden herausgeschleudert.Das einzige Granulat, das der Größenanforderung entspricht, wird auf dem Luftweg in das Lagersilo transportiert.

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Luft bläst
Das Vibrationssieb formt und bewegt die Pellets durch ständige Vibration.Wenn die Kunden einfach nur Pellets bekommen möchten, egal in welcher Form oder Größe.Das Luftblasen kann nach der Zentrifugalentwässerungsmaschine übernommen werden.

Lagersilo
Das endgültige Granulat wird im Silo gelagert.Je nach Bedarf kann das Online-Überwachungs- und Gewichtungssystem eingesetzt werden.