Produktionslinie für LB-PP-R/PE-RT-Rohre
Materialzuführung – Einschneckenextruder – Form und Kalibrator – Vakuumformmaschine – Sprühkühlmaschine – Abzugsmaschine – spanlose Schneideinheit – Stapler.
Die maximale Produktionsgeschwindigkeit könnte 35 m/min betragen (basierend auf 20-mm-Rohren).
Für unterschiedliche Anforderungen könnte die Produktionslinie auch zur Herstellung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken genutzt werden.
Doppel- oder Vierstrangextrusion verbessert die Produktionskapazität der PP-R-Produktionslinie.
Die Herstellung von PE-RT- oder PP-R-Rohren kann durch entsprechende Umrüstung der Maschine realisiert werden.
| Modell | Rohrsortiment | Schraubenmodell | Motorleistung | Gesamtlänge | Maximale Leistung |
| LB-63 | 16-63mm | SJ65 | 37KW | 22m | 80-120kg |
| LB-110 | 20-110mm | SJ75 | 55KW | 30m | 100-160kg |
| LB-160 | 50-160mm | SJ75 | 90KW | 35m | 120–250 kg |
Einschneckenextrudermaschine
Der Extruder besteht aus erstklassigen Markenkomponenten, um Produktionsstabilität, Effizienz und Maschinenhaltbarkeit zu gewährleisten. Unser Extruder verfügt über Einzelschnecken und Zylinder nach internationalem Standard. Die Schnecke verfügt über eine hohe Steifigkeit, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende plastifizierende Wirkung gewährleistet. Diese Rohrextrusionslinie verfügt über einen energieeffizienten Einschneckenextruder mit Spezialform, der die Produktionseffizienz um 30 % steigert und den Energieverbrauch unter 20 % senkt.
Schimmel
Die Form verfügt über ein geräumiges Fließkanaldesign, um eine hohe Extrusionskapazität und einen guten Schmelzeffekt zu gewährleisten. Es wird von einem erfahrenen Hersteller hergestellt und geprüft. Die optimierte Temperaturregelung und das Strömungskanaldesign sorgen für eine präzise Regelung der Schmelzetemperatur.
Vakuumtank
Alle unsere Vakuum- und Kühltanks sind aus rostfreiem Material der Güteklasse 304 gefertigt, um Rost zu verhindern. Unsere Vakuumtanks sind digital gesteuert und ermöglichen so einen vollständig automatisierten Prozess. Die Halterung im ersten Schritt des Vakuumkalibrierbehälters gewährleistet die Rohrform und sorgt für zusätzliche Kraft für die weiterbewegenden Rohre.
Kühltank
Eine ausreichende Sprüh- und Kühldauer verbessert die Kühleffizienz. Das automatische Wassertemperaturkontrollsystem wird entsprechend der Temperaturmessung angepasst.
Abzugseinheit
Die drei Raupen der Abzugsmaschine sorgen für einen stabilen und gleichmäßigen Lauf der produzierten Rohre. Wir verwenden einen einzigartigen Mechanismus, um eine Ovalität des Rohrs zu verhindern, während unser einzigartiges Riemendesign ein ordnungsgemäßes Ziehen ohne Verrutschen gewährleistet. Unsere Rohrabzugsmaschinen verfügen über einen Servomotorantrieb
Schnellschneider
Wir bieten einen Schnellschneider für die PP-R-Produktionslinie an, da die Extrusionsgeschwindigkeit der Rohre hoch ist. Die PP-R-Produktionslinie verfügt über ein intelligentes SPS-Steuerungssystem. Es kann auf die exakte Länge zugeschnitten werden, um Produkte mit festen Abmessungen zu erhalten.
