LB-PET-Flaschenwasch- und Recyclinglinie
Das Recycling von PET-Flaschen ist ein sinnvoller und profitabler Teil des Kunststoffrecyclings. Der größte Teil der Trinkflasche besteht aus PET. Durch das Zerkleinern der weggeworfenen PET-Flasche, das Entfernen des Etiketts sowie das Waschen mit heißem und kaltem Wasser können wir saubere und kleine Stücke Plastikflocken erhalten.
Langbo Machinery verfügt über mehr als 12 Jahre Erfahrung im Bereich PET-Wasch- und Recyclinglinien. Wir bieten die Recyclinglinie der Industrie weltweit an und unser Recyclingprogramm ist darauf ausgelegt, die Betriebskosten zu senken und hochwertige PET-Flocken zu erhalten.
Der Verarbeitungsprozess der kompletten Waschlinie für PET besteht aus Sortieren – Etikettenentfernung – Zerkleinerung – schwimmender Wäscher mit kaltem Wasser – Rührwäscher mit heißem Wasser – schwimmender Wäscher mit kaltem Wasser – Zentrifugaltrocknung – erneutes Trennen der Etiketten – Sammlung.
➢ Bandförderer und Brecher
Indem sie die PET-Abfallflasche auf das Förderband stellen, transportieren sie den Abfall in den folgenden Prozess.
➢ Trommelabscheider
Eine große, langsam rotierende Maschine, die zum Entfernen kleiner Schmutzpartikel verwendet wird. Das Herzstück des Trommelseparators ist ein großmaschiger Siebtunnel, der sich zwischen 6 und 10 Umdrehungen pro Minute dreht. Das Loch dieses Tunnels ist klein genug, damit die PET-Flaschen nicht herunterfallen. Die kleinen Schmutzpartikel fallen jedoch in den Abscheider.
➢ Etikettentrenner
Der Kunststoffstrom, der den Brecher verlässt, besteht aus PET-Flocken, Kunststoffetiketten und PP/PE-Hartkunststoff aus den Flaschenverschlüssen. Um den gemischten Strom zu ermitteln, ist ein Etikettenabscheider unerlässlich, bei dem eine Säule aus Druckluft das leichtere Etikett und die Kunststofffolie in einen separaten Sammeltank bläst.
➢ Heiße Waschmaschine
Es handelt sich um einen mit heißem Wasser gefüllten Wassertank. Der Flockenstrom wurde mit kochendem Wasser gewaschen, wodurch Verunreinigungen wie Klebstoffe (von den auf die Flasche geklebten Etiketten), Fette/Öle und schwer zu entfernende Verunreinigungen weiter entfernt wurden Reste (Getränke/Essen).
➢ Hochgeschwindigkeits-Reibscheibe
Ein sekundärer Reibwäscher (kälterer Wäscher) dient der Abkühlung und weiteren Reinigung der PET-Flocken durch Schrubben.
➢ Entwässerungstrockner
Die Entwässerungsmaschine nutzt Zentrifugal- oder Schleuderkraft, um einen Teil der Flocken zu entfernen. Dies ist eine kostengünstige Möglichkeit, die Wasserschicht auf den PET-Flocken zu entfernen. Es kann viel mehr Energie eingespart werden.
Anwendbares Material: PET, ABS, PC usw.
Materialform: Flaschen, Reste usw.
Die Produktionskapazität kann 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h und 2000 kg/h betragen.
HINWEIS: Abhängig von der Materialform sind einige an der gesamten Linie beteiligte Einheiten geändert und verfügbar.
Kaltwaschrecycling
Crush- und Heißwaschrecycling
Brecher und heißes Waschen
Hochgeschwindigkeitsreibung und Kaltwaschrecycling
Hochgeschwindigkeits-Reibwaschen
Heißes Waschen und Hochgeschwindigkeits-Reibungsrecycling
