LB-MPP Rohrextrusionslinie

Diese Linie wird hauptsächlich zur Herstellung von MPP-Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern im Bereich von 16 bis 315 mm und unterschiedlichen Rohrwandstärken, beispielsweise für Stromleitungen, verwendet. Das Merkmal von MPP-Rohren ist die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Der Außendruck ist für Hochspannungsübertragungs- und Kabelrohre über 10 kV geeignet. Diese Linie bietet einen energiesparenden Motor und ein automatisches Steuerungssystem. Für einen besseren Betrieb und eine bessere Wartung gelten höchste Fertigungs- und Detailstandards.


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Produkt-Tags

Verarbeitungsprozess

Rohmaterial – Zuführung – Einschneckenextruder – Form und Kalibrator – Vakuumformmaschine – Sprühkühlmaschine – Abzugsmaschine – Schneideinheit – Stapler.

Spezifikationen

Modell Rohrsortiment Schraubenmodell Motorleistung Gesamtlänge Maximale Leistung
LB-63 16-63mm SJ65 37KW 22m 80-120kg
LB-110 20-110mm SJ75 55KW 30m 100-160kg
LB-160 50-160mm SJ75 90KW 35m 120–250 kg

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Einschneckenextruder und Form

Die neuartige Schnecke und der Zylinder haben eine bessere plastifizierende Wirkung. Die clevere Abstimmung zwischen Motor und Schnecke je nach Produktionszustand sorgt für gute Leistung und hohe Leistung. Wir bieten Siemens Motor- und ABB-Frequenzumrichter für weltweiten Kundendienst und einfache Wartung. Das SPS-Steuerungssystem realisierte die Steuerung der gesamten Linie an einem Standort. Einzigartiges Strömungskanaldesign für hervorragende Rohrformung und angemessenen Schmelzedruck. Der große Spiralverteiler sorgt für eine hervorragende Plastifizierungswirkung und einen stabilen Ausstoß des Kunststoffflusses.

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Vakuumkalibrierung und Kühltank

Die Vakuum- und Kühleinheit ist mit einem Frequenzumwandlungs-Steuerungssystem für hohe Energieeinsparung und hohe Platzersparnis ausgestattet. Ausreichende Vakuumlänge und Kühlkalibrierung gewährleisten die Formgebung und Kühlung der MPP-Rohre.

Bewässerungstank

Diese Linie verfügt über eine hocheffiziente Pumpe und einen großen Wassertank für ausreichende Kühlzeit.

Das gesamte Gehäuse besteht aus 304-Stahl mit robuster Konstruktion, die eine lange Lebensdauer gewährleistet.

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Abzugseinheit

Die drei Raupen der Abzugsmaschine sorgen für einen stabilen und gleichmäßigen Lauf der produzierten Rohre. Wir verwenden einen einzigartigen Mechanismus, um eine Ovalität des Rohrs zu verhindern, während unser einzigartiges Riemendesign ein ordnungsgemäßes Ziehen ohne Verrutschen gewährleistet. Unsere Rohrabzugsmaschinen sind servomotorisch angetrieben, um die Präzision und Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.

Schnellschneider

Wir bieten einen Schnellschneider für die MPP-Rohrproduktionslinie an, da die Extrusionsgeschwindigkeit der Rohre hoch ist. Die MPP-Produktionslinie verfügt über ein intelligentes SPS-Steuerungssystem. Es kann auf die exakte Länge zugeschnitten werden, um Produkte mit festen Abmessungen zu erhalten.

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Produzierte MPP-Rohre

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