LB-Co Extrusion ABA PPR Glasfaserrohr-Extrusionslinie
Bei der Coextrusion werden zwei oder mehr geschmolzene Rohstoffe durch eine Düse geschickt und ein mehrschichtiges Rohr erzeugt, das verschiedene Farben oder Wandstärken haben kann. Wenn mehrere Kunststoffe kombiniert werden, können Eigenschaften entstehen, die sich von denen eines einzelnen Materials unterscheiden. Die Mehrschichtextrusion hat neue Grenzen in der Materialtechnik eröffnet und mehrere zuvor schwierige Fertigungsanforderungen erfüllt. Durch die Coextrusion können auch die Kosten gesenkt werden, indem recycelter und wiedergemahlener Abfall in Neumaterial für Handläufe, Zäune und andere Anwendungen verwendet wird. Der Prozess kann in so unterschiedlichen Projekten wie Rohr- und Strukturkomponenten oder luftgeblasenen Lebensmittelbehältern beobachtet werden.
Rohrdurchmesser (mm) 50,75,90,110,160 75,90,110,160,200,250
Extruder (für mittlere Schicht) 65/132 80/156
Extruder (für Außen- und Innenschicht) 65/132 oder 55/120 65/132
Länge des Vakuumtanks (mm) 6000 6000
Abzugsmaschine 3claw 3claw
Schneidemaschine Planetenschneiden Planetenschneiden
Die komplette Extrusionslinie besteht aus folgenden Elementen:
1.Einzelschneckenextruder
2.Co-Extruder: Herstellung von Markierungslinien auf Rohren oder Mehrschichtrohren
3. Kopf sterben
4. Vakuumtank: Aufgrund des Durchmessers kann er als Einzel- oder Doppelvakuumkammer konzipiert werden
5. Kühltank: Aufgrund des Durchmessers kann die Anzahl der Kühltanks eins, zwei oder drei betragen
6. Abzüge: Aufgrund des Durchmessers kann es aus Doppel-, Drei-, Vier-, Sechs-, Acht-, Zehn-, Zwölf-Raupen bestehen
7.Fräser: Aufgrund des Durchmessers kann es sich um einen abfallfreien Fräser oder einen Planetenschneider handeln
8. Haspel/Kipprutsche
