LB-CE ISO 200–400 mm Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-80/156-PVC-Rohrextrusionslinie

Für 200-400-mm-Rohre mit hoher Geschwindigkeit und hohem Leistungsbedarf verwenden wir einen 80/156-Extruder für die Extrusionslinie. Wir verwenden eine Motorleistung von 110 DC. Die durchschnittliche Leistung dieser Linie beträgt etwa 600 kg/h. Zur Steuerung des Extruders setzen wir ein Steuerungssystem ein. Alle modularen Temperatur- und Elektroteile wie Luftschalter, Kontakte, Relais und Zeitgeber stammen ebenfalls von SIEMENS.


  • Produktkategorien:PVC-Rohrextrusionslinie
  • Verpackungsdetails:Plastikfolie und Holzkisten
  • Zertifizierung:CE, ISO
  • Zahlungsbedingungen:L/C, T/T, D/P, Paypal, andere
  • Ladehafen:Hafen von Shanghai
  • Transportmethode:Seetransport, Landtransport
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Spezifikationen

    MODELL

    ROHRDURCHMESSER (MM)

    EXTRUDERMODUL

    MOTORLEISTUNG (KW)

    LB-160

    50-160mm

    SJSZ65/132

    37 n. Chr

    LB-250

    75-250mm

    SJSZ80/156

    55 n. Chr

    LB-315

    110–315 mm

    SJSZ92/188

    90 n. Chr

    LB-630

    315–630 mm

    SJSZ92/188

    110 n. Chr

    LB-800

    500-800mm

    SJSZ92/188

    132 n. Chr

    Video

    Liniendetails

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    Doppelschneckenextruder der SJSZ-Serie

    Die Schnecke des Extruders verfügt über ein filigranes Design, das einen leistungsstarken Schutz für die PVC-Plastifizierung bietet, und das Siemens-SPS-Steuerungssystem sorgt für einen komfortableren Betrieb. Das Entgasungssystem gewährleistet die Qualität der fertigen PVC-Rohre. Der speziell entwickelte Extruder gewährleistet eine hohe Leistung und eine stabile Extrusionsgeschwindigkeit.

    Schimmel

    Die Form verfügt im Inneren über eine spezielle Fließkanalnut. Durch das komplexe Design der Form fließt das plastifizierte Rohmaterial gleichmäßig ein und aus. Nach dem Abkühlen liegen Rohre mit gleichmäßigen Wänden und ohne Wellen vor. Die Form ist für die Rohrextrusion von entscheidender Bedeutung. Aus rauem oder unreifem Schimmel können keine Rohre hergestellt werden.

    图2
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    Vakuumkalibrier- und Kühleinheit

    Der Tankkörper der Vakuumkalibrierungs- und Kühleinheiten besteht aus rostfreiem 304#-Stahl. Das mehrteilige Vakuumsystem gewährleistet eine stabile Dimensionierung und Kühlung der Rohre. Spezielles Kühlsystem verbessert die Kühleffizienz; Das automatische Wassertemperaturkontrollsystem macht die Maschine intelligenter.

    Drei Caterpillar-Abzüge mit Schnellkupplung

    Eine der wichtigsten Anforderungen an eine schlüsselfertige Lösung ist die einfache Bedienung. Die meisten Verbindungen zwischen Maschinen sind mit Schnellanschlüssen ausgestattet. Dies erspart den komplizierten Kabelanschluss und ermöglicht eine einfache Bedienung bei Installation, Wartung und Parametereinstellung.

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    Schneidwerk

    Das Schneidsystem verwendet einen staubfreien Schneid- oder Planetenschneidemechanismus. Das Staubsammelsystem sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung. Die hervorragende Schneideinheit sorgt dafür, dass der Rohranschluss sauber und glatt ist.

    Doppelofen-Ausformmaschine

    Für die Bördelmaschine haben wir zwei Heizöfen für einen schnellen Bördelvorgang eingesetzt. In der Belling-Station ist das Rohrende bereits heiß und kann sofort geformt werden. Die Umformproduktivität wird durch den Belling-Prozess nicht beeinflusst.

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    Zertifikatsbericht

    Die Maschinen von LANGBO Machinery sind qualifiziertCE- und ISO-Zertifikate.

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    Produzierte Rohre

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