Fabrikverkauf 630-800 mm HDPE-Rohrextrusionslinie China Machine

HDPE-Rohre mit großem Durchmesser werden aufgrund ihrer sehr dicken Wand häufig im Wasserversorgungs- oder Abwasserrohrbereich eingesetzt. Für die Rohrleitung mit einem Durchmesser von 630–800 mm verwenden wir einen 120/38-350-KW-Extruder, um die Ausgangskapazität sicherzustellen. Unser Motor ist Siemens-beide (Joint Venture in China). Es hat eine sehr gute Qualität und eine lange Lebensdauer. Da es sich mittlerweile um eine auf der ganzen Welt bekannte Marke handelt, verfügt es über einen guten Kundendienst. Unser Vakuumtank ist 9 Meter lang und besteht vollständig aus SUS304/3 mm. Diese Stahldicke sorgt für einen starken Tank und eine gute Vakuumwirkung. Für die dickwandigen HDPE-Rohre mit großem Durchmesser ist diese Linie auch mit zwei 9 Meter langen Sprühkühltanks ausgestattet. Wir haben qualitativ hochwertige Spritzer verwendet, um sicherzustellen, dass das Sprühwasser gleichmäßig und kontinuierlich ist. Das Schneidsystem verfügt über zwei Schneidarten, darunter Messerschneiden und Planetenschneiden. Das Schneidsystem verfügt über ein automatisches Einstellsystem. Es kann an die unterschiedliche Rohrgröße angepasst werden. Unsere Maschine ist vollautomatisch und kann mit einem Knopfdruck mit der Produktion beginnen. Dadurch wird eine Produktion ohne Arbeitskräfte möglich.


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Fabrikverkauf 630-800 mm HDPE-Rohrextrusionslinie China Machine

Herstellung von HDPE-Rohren mit großem Durchmesser:

HDPE-Rohre mit großem Durchmesser werden aufgrund ihrer sehr dicken Wand häufig im Wasserversorgungs- oder Abwasserrohrbereich eingesetzt. Für die Rohrleitung mit einem Durchmesser von 630–800 mm verwenden wir einen 120/38-350-KW-Extruder, um die Ausgangskapazität sicherzustellen. Unser Motor ist Siemens-beide (Joint Venture in China). Es hat eine sehr gute Qualität und eine lange Lebensdauer. Da es sich mittlerweile um eine auf der ganzen Welt bekannte Marke handelt, verfügt es über einen guten Kundendienst. Unser Vakuumtank ist 9 Meter lang und besteht vollständig aus SUS304/3 mm. Diese Stahldicke sorgt für einen starken Tank und eine gute Vakuumwirkung. Für die dickwandigen HDPE-Rohre mit großem Durchmesser ist diese Linie auch mit zwei 9 Meter langen Sprühkühltanks ausgestattet. Wir haben qualitativ hochwertige Spritzer verwendet, um sicherzustellen, dass das Sprühwasser gleichmäßig und kontinuierlich ist. Das Schneidsystem verfügt über zwei Schneidarten, darunter Messerschneiden und Planetenschneiden. Das Schneidsystem verfügt über ein automatisches Einstellsystem. Es kann an die unterschiedliche Rohrgröße angepasst werden. Unsere Maschine ist vollautomatisch und kann mit einem Knopfdruck mit der Produktion beginnen. Dadurch wird eine Produktion ohne Arbeitskräfte möglich.

Verarbeitungsprozess:

PE-Granulat – Materialzuführung – Einschneckenextruder – Form und Kalibrator – Vakuumformmaschine – zweistufige Sprühkühlmaschine – Abzugsmaschine – Messerschneider – Stapler.

Spezifikationen

Modell LB110 LB250 LB315 LB400
Pfeifenbereich 20-110mm 75-250mm 110–315 mm 180–400 mm
Schraubenmodell SJ65 SJ75 SJ75 SJ75
Motorleistung 55KW 90KW 132 kW 160 kW
Ausgabe 150kg 220kg 400kg 600kg

Produktdetails:

Einschneckenextrudermaschine

Der Extruder besteht aus erstklassigen Markenkomponenten, um Produktionsstabilität, Effizienz und Maschinenhaltbarkeit zu gewährleisten. Unser Extruder verfügt über Einzelschnecken und Zylinder nach internationalem Standard. Die Schnecke verfügt über eine hohe Steifigkeit, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende plastifizierende Wirkung gewährleistet.

Schimmel

Die Form verfügt über ein geräumiges Fließkanaldesign, um eine hohe Extrusionskapazität und einen guten Schmelzeffekt zu gewährleisten.

Es wird von einem erfahrenen Hersteller hergestellt und geprüft. Die optimierte Temperaturregelung und das Strömungskanaldesign sorgen für eine präzise Regelung der Schmelzetemperatur.

Vakuum- und Kühltank

Der Vakuumkalibriertank besteht aus Edelstahl 304. Das hervorragende Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Dimensionierung der Rohre. Die Halterung im ersten Schritt des Vakuumkalibrierbehälters gewährleistet die Rohrform und sorgt für zusätzliche Kraft für die weiterbewegenden Rohre.

Abzugseinheit

Die zehn Raupen der Abzugsmaschine sorgen für einen stabilen und gleichmäßigen Lauf der produzierten Rohre. Nutzen Sie einen einzigartigen Mechanismus, um eine Ovalität des Rohrs zu verhindern, während unser einzigartiges Banddesign ein ordnungsgemäßes Ziehen ohne Verrutschen gewährleistet.

Schneideinheit

Wir bieten zwei Schneidmethoden an, darunter den Schnellschneider und den Planetenschneider. Gemäß der

produziertes Rohrmaterial, die Schnittart kann nach dem Zufallsprinzip umgeschaltet werden.

Kipptisch

Unser Kipptisch besteht aus rostfreiem 304-Qualitätsmaterial mit Eisenstruktur, robuster Struktur und hoher Tragfähigkeit. Unser Gummirad hält das Rohrprodukt stabil, ohne dass die Gefahr von Kratzern besteht.

Kundendienst:

Während des Maschinenproduktionsprozesses senden wir regelmäßig Fotos, um den Produktionsstatus der Ausrüstung zu melden. Wenn die Maschine fertig ist, werden wir einen Probetest veranlassen, bei dem der Käufer zur Überprüfung der Maschine ins Werk kommt. Sobald der Käufer mit den Testergebnissen zufrieden ist, bestellen wir die Lieferung und legen den Versandtermin fest. Alle Versanddokumente liegen in unserer Verantwortung. Unser einheitlicher Prozess erspart Ihnen alle Probleme und erledigt alles für Sie.

Sobald die Maschine in Ihrem Werk eintrifft, können wir Ingenieure organisieren, die zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung Ihrer Mitarbeiter vor Ort kommen. Für die Maschine gewähren wir 18 Monate Garantie ab Auslieferung der Maschine. Für die Führung der Produktion bieten wir lebenslangen Service.

Wenn Sie Interesse an der HDPE-Rohrextrusionslinie haben, kontaktieren Sie mich bitte für weitere Informationen.


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