Projektdetails
Standort: Tunesien
Produkt: 110-mm-PVC-Rohrextrusionslinie mit Mischerkombination und Glockenmaschine
Höhepunkte
Große Auswahl an Produktdurchmessern
Maßgeschneiderte Lösung
Hohe Automatisierung bei geringem Arbeitsaufwand
Einfache Bedienung für weniger Personalschulung
Maßgeschneiderte Lösung
1. Mischerkombination
Für die gleiche Art von PVC-Material ist ein Mischvorgang erforderlich. Beim Mischen wird das PVC-Pulver mit Zusatzstoffen vermischt. Das Mischen von Heizung und Kühlung erfolgt automatisch. Nach dem Mischen muss das Material eine gewisse Zeit gelagert werden. Anschließend wird die Mischung in den Extruder gefördert. Der gesamte Mischvorgang wird nach der Parametereinstellung automatisch ausgeführt.
2. Parameteranzeige
Aufgrund unserer Erfahrung mit Extrusion und Bedienung kann der Bediener den Extrusionsprozess überwachen und die Abzugs- und Schneidemaschine bedienen. Im Vergleich zum Touchscreen-HMI (Human Machine Interface) kann das Anzeigefeld den Großteil der Bedienung übernehmen und Kosten sparen.
3. Laserdrucker
Anstelle von Tintendruckern werden heutzutage häufig Laserdrucker verwendet, da diese zuverlässig arbeiten und niedrige Wartungskosten verursachen
4. Doppelofen-Belling-Maschine
Für die Bördelmaschine haben wir zwei Heizöfen für einen schnellen Bördelvorgang eingesetzt. In der Belling-Station ist das Rohrende bereits heiß und kann sofort geformt werden. Sowohl bei der Formgebungsqualität als auch bei der Produktivität wird die beste Leistung erzielt.
Referenzfall
Doppelstrang-Extrusionslinie
Extrusionslinie für PVC-Rohre mit großem Durchmesser
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. März 2023