180-400 mm HDPE-Rohrextrusionslinie
180-400 mm HDPE-Rohrextrusionslinie
Beschreibung:
Diese Linie stellt 180–400 mm HDPE-Rohre mit einer Wandstärke von 2 cm her. Wir verwenden einen 75/38-Extruder mit einem 160-kW-Motor. Es gewährleistet eine Kapazität von 160 kg/h. Der Vakuum- und Kühltank sorgt dafür, dass das Rohr im Tank rund und hart wird. Ein weiterer Kühltank garantiert die Hochgeschwindigkeitsproduktion. Wir rüsten drei Raupenabzugsmaschinen und Messerschneidemaschinen aus. Das spezielle Design der Form und der Temperatureinstellvorrichtung sorgt für eine gute Oberfläche und beste Leistung des Rohrs.
Verarbeitungsprozess:
PE-Partikel – Materialzuführung – Einschneckenextruder – Form und Kalibrator – Vakuumformmaschine – zweistufige Sprühkühlmaschine – Abzugsmaschine – Messerschneider – Stapler.
Spezifikationen
Modell | LB110 | LB250 | LB315 | LB400 |
Pfeifenbereich | 20-110mm | 75-250mm | 110–315 mm | 180–400 mm |
Schraubenmodell | SJ65 | SJ75 | SJ75 | SJ75 |
Motorleistung | 55KW | 90KW | 132 kW | 160 kW |
Ausgabe | 150kg | 220kg | 400kg | 600kg |
Produktdetails:
Der Extruder besteht aus erstklassigen Markenkomponenten, um Produktionsstabilität, Effizienz und Maschinenhaltbarkeit zu gewährleisten. Unser Extruder verfügt über Einzelschnecken und Zylinder nach internationalem Standard. Die Schnecke verfügt über eine hohe Steifigkeit, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende plastifizierende Wirkung gewährleistet.
Schimmel
Die Form verfügt über ein geräumiges Fließkanaldesign, um eine hohe Extrusionskapazität und einen guten Schmelzeffekt zu gewährleisten.
Es wird von einem erfahrenen Hersteller hergestellt und geprüft. Die optimierte Temperaturregelung und das Strömungskanaldesign sorgen für eine präzise Regelung der Schmelzetemperatur.
Vakuum- und Kühltank
Der Vakuumkalibriertank besteht aus Edelstahl 304. Das hervorragende Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Dimensionierung der Rohre. Die Halterung im ersten Schritt des Vakuumkalibrierbehälters gewährleistet die Rohrform und sorgt für zusätzliche Kraft für die weiterbewegenden Rohre.
Abzugseinheit
Die zehn Raupen der Abzugsmaschine sorgen für einen stabilen und gleichmäßigen Lauf der produzierten Rohre. Nutzen Sie einen einzigartigen Mechanismus, um eine Ovalität des Rohrs zu verhindern, während unser einzigartiges Banddesign ein ordnungsgemäßes Ziehen ohne Verrutschen gewährleistet.
Schneideinheit
Wir bieten zwei Schneidmethoden an, darunter den Schnellschneider und den Planetenschneider. Gemäß der
produziertes Rohrmaterial, die Schnittart kann nach dem Zufallsprinzip umgeschaltet werden.
Kipptisch
Unser Kipptisch besteht aus rostfreiem 304-Qualitätsmaterial mit Eisenstruktur, robuster Struktur und hoher Tragfähigkeit. Unser Gummirad hält das Rohrprodukt stabil, ohne dass die Gefahr von Kratzern besteht.